Порядок эксплуатации небольших дробеструйных машин на гусеничном ходу
release time:
2026-07-31
После полученияМалые гусеничные дробеструйные машины, пожалуйста, сначала провер
После полученияМалые гусеничные дробеструйные машины, пожалуйста, сначала проверьте на наличие повреждений или недостающих деталей. Если все в порядке, действуйте следующим образом:
1. Откройте электрический шкаф управления и подключитеМалые гусеничные дробеструйные машиныТрехфазные провода под напряжением и нейтральный провод.
Подключите трехфазные линии электропередачи к клеммам «Питание 380 В», а нейтральный провод к клемме «N». После подключения включите главный выключатель питания (с помощью ключа); индикатор питания должен загореться. Откройте дробеструйную очистку
дверцу камеры и нажмите кнопку «Ремень вперед» на шкафу управления, чтобы проверить направление вращения ремня (вращение внутрь указывает на движение вперед). Если он вращается вперед, проводка правильная. Если ремень вращается в обратном направлении, отключите основной источник питания, поменяйте местами любые два из трех проводов под напряжением, снова подсоедините их и снова проверьте вращение, пока направление не станет правильным.
2. Подключить к оборудованию подачу сжатого воздуха (давление: 0,5–0,6 МПа).
3. Выполните 10-минутный пробный запуск двигателя без нагрузки.Малые гусеничные дробеструйные машиныследуя приведенной ниже последовательности запуска:
Закрыть дверь → Запустить вентилятор → Запустить элеватор → Запустить направляющую (вращение вперед) → Запустить абразивоструйное колесо → Открыть клапан подачи абразива → Импульсная обратная продувка. Перейдите к следующему шагу после 10 минут работы без отклонений.
Для выключения выполните описанные выше действия в обратном порядке.
4. Добавить стальную дробь (добавлять согласно требованиям к очищаемым заготовкам) Открыть дверцу струйной камеры и запустить вентилятор; запустить лифт; запустить конвейерную ленту в прямом направлении; затем добавьте на ленту стальную дробь — достаточно добавить примерно 200–300 кг.
5. Прежде чем приступить к фактической очистке заготовки, отрегулируйте продолжительность очистки и скорость подачи абразива.
Настройка продолжительности очистки: перед началом работы отрегулируйте реле времени на электрической панели управления (где h означает часы, m означает минуты, а s означает секунды) и установите время очистки в соответствии с требованиями к заготовке.
Регулировка расхода впрыска: Перед запуском поверните регулировочный винт впрыскового клапана по часовой стрелке, чтобы установить клапан в минимальное положение. Закройте дверцу струйной камеры и запустите машину, соблюдая правильную последовательность. Затем поверните регулировочный винт против часовой стрелки, чтобы постепенно увеличить расход, контролируя показания амперметра; как только ток достигнет 12–13 А, зафиксируйте настройку с помощью контргайки.
При последующем производстве при необходимости вносите коррективы на основе показаний амперметра, следя за тем, чтобы ток не превышал максимум 15 А.

6. Пробный запуск с заготовками. Откройте дверцу пескоструйной камеры, загрузите в нее заготовки и плотно закройте дверцу. Установите желаемое время струйной обработки и запустите машину для выполнения операции струйной обработки, следуя последовательности запуска, описанной выше. После завершения процесса откройте дверцу и извлеките заготовки вручную или воспользуйтесь функцией «реверс ленты», чтобы выгрузить их; на этом цикл взрывных работ завершается.
7. Меры предосторожности:
7.1 Отрегулируйте угол наклона направляющей втулки взрывного колеса; угол следует установить примерно на 10 градусов относительно направления вращения (следить за равномерностью рисунка дробеструйной обработки на заготовке).
7.2 Проверьте ремень подъемника на предмет ослабления после определенного периода эксплуатации и при необходимости незамедлительно отрегулируйте его.
7.3 Регулярно проверять лопасти и футеровки абразивно-струйных колес на предмет износа; в случае повреждения немедленно замените их.
7.4 Периодически останавливайте вентилятор и активируйте систему импульсной обратной продувки. Если позволяют производственные условия, запускайте цикл обратной продувки в течение нескольких минут после каждого процесса очистки, чтобы предотвратить чрезмерное скопление пыли на фильтрующих картриджах, что может снизить эффективность удаления пыли и сократить срок службы картриджей.

label:
related news
English
Русский
Español
简体中文
لالعربية




