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Máquina de granallado Tumblast de válvulas
- Product details
La máquina granalladora de válvulas es un equipo de tratamiento de superficies especialmente diseñado para la limpieza de válvulas. Utiliza proyectiles de alta velocidad para impactar las válvulas que ruedan sobre las vías. Puede eliminar eficazmente las incrustaciones de óxido, el óxido y las impurezas de su superficie y, al mismo tiempo, fortalecer la pieza de trabajo y proporcionar una buena base para su posterior pulverización. Este equipo integra limpieza, fortalecimiento y protección ambiental, y es un dispositivo clave en la industria de fabricación de válvulas.
Technical data
Parameter Unit 3GN 8GN 8GN-5R 15GN Productivity t/h 0.6-1.2 2-4 2-3 3-5 Cantidad de alimentación kg 220 650 650 1000 Peso máximo de una sola pieza de trabajo kg 12 32 32 55 Diámetro del disco final mm 650 1000 1000 1150 Volumen efectivo m3 0.15 0.3 0.3 0.5 Caudal abrasivo Kg/min 180 270 270 300 Capacidad de ventilación m3 2300 3500 3500 5000 Total power kw 13.1 23.2 27.4 39.4 Estructura y principio
Las piezas de trabajo ruedan en la cámara de limpieza a través de la pista y se combinan con la granalladora centrífuga en voladizo (con una velocidad de lanzamiento de hasta 75-85 m/s). La limpieza de la superficie se logra mediante impacto de perdigones a alta velocidad. Los pellets fluyen hacia el transportador de tornillo a través de los orificios de la correa y luego el separador los recicla y reutiliza.
Advantages
La máquina de granallado Tumblast con válvulas tiene las siguientes ventajas:
1.Tiene un excelente efecto de limpieza y también presenta funciones de mejora.
2.Alta eficiencia de producción y bajo costo operativo.
3.Seguro, respetuoso con el medio ambiente y altamente automatizado¿Por qué elegir la máquina de granallado con válvulas?
Se elige la máquina granalladora de válvulas porque puede resolver los problemas de tratamiento de la superficie del núcleo en el proceso de fabricación y reparación de válvulas de una manera eficiente, económica y confiable. Los principales motivos de su elección se pueden resumir en los siguientes cuatro puntos:
1. La estructura interna de la válvula es compleja. La máquina de granallado con válvula garantiza que el granallado pueda impactar en todas las superficies y rincones sin rincones muertos al hacer rodar continuamente la pieza de trabajo, lo que garantiza una limpieza exhaustiva y constante.
2. Puede lograr simultáneamente "limpieza" y "fortalecimiento"
Limpieza eficiente: elimine rápida y completamente la arena de fundición, las incrustaciones de óxido, el óxido y la película de pintura vieja de la superficie para exponer el color original del metal.
Mejora del rendimiento: el proceso de granallado forma una capa de tensión de compresión en la superficie del metal, lo que mejora significativamente la vida útil a la fatiga, la resistencia a la corrosión y la resistencia al agrietamiento por tensión de la válvula.3. Ha mejorado enormemente la eficiencia de producción: puede manejar continuamente grandes cantidades de piezas de trabajo, con una eficiencia de producción que supera con creces la de las operaciones manuales, acortando así el ciclo de entrega. Al mismo tiempo, los separadores magnéticos o de separación de aire altamente eficientes pueden garantizar que más del 95 % de la granalla se recicle, lo que reduce significativamente el costo del consumo de abrasivo.
4. Cumplir con los requisitos nacionales de seguridad y protección ambiental. La máquina granalladora con válvula y granallado tiene una estructura completamente cerrada e integra un sistema eficiente de eliminación de polvo, que puede controlar el polvo y el ruido generados durante el proceso de producción dentro de un espacio cerrado. El entorno de trabajo es limpio y respetuoso con el medio ambiente, lo que garantiza la salud de los empleados y, al mismo tiempo, cumple con las normas nacionales de emisiones de protección medioambiental cada vez más estrictas.




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What are the characteristics of cigarette box three-dimensional packaging machine?
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1. There is no need to adjust the height of the countertops on both sides of the machine when changing the mold, and there is no need to disassemble and assemble the discharge chain or put the hopper, which shortens the four-hour mold replacement time of the traditional machine to only 30 minutes.
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