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PRODUCTOS
Máquina granalladora de paso por gancho
La granalladora de paso por gancho de la marca KEEJOO adopta un modo de transpor
- Product details
- La granalladora de paso por gancho de la marca KEEJOO adopta un modo de transporte continuo. Las piezas se suspenden en un sistema de ganchos (por ejemplo, dos polipastos eléctricos) y circulan de forma continua por la zona de carga‑descarga y la cámara de granallado, logrando operaciones de granallado ininterrumpidas. Esto la hace especialmente adecuada para el procesamiento rápido de grandes lotes de piezas suspendibles. El proceso de limpieza está totalmente controlado por un PLC, cuenta habitualmente con modos automático y manual, además de capacidades de detección automática de averías.
Ventajas principales
Patente principal: Único rotor de granallado de alta potencia con accionamiento directo en la región Asia‑Pacífico, que ofrece una eficiencia de limpieza superior y reduce considerablemente los costes de consumo energético.Mantenimiento ultrabajo: Sistema de elevación sin mantenimiento propio y separador modular, que reduce la tasa de averías en un 90 % y los gastos de reparación en un 80 %.Funcionamiento continuo: Combina la flexibilidad de la carga por gancho con la alimentación continua, realiza un granallado omnidireccional de 360° y procesa sin dificultad piezas grandes y complejas.Calidad internacional: Certificada CE/TUV, perfectamente adaptada para sectores de gama alta como estructuras metálicas, maquinaria de construcción y energía nuclear.Principales ámbitos de aplicación
Maquinaria pesada y estructuras metálicas: La granalladora de paso por gancho se utiliza principalmente para eliminar óxido, escoria de soldadura y cascarilla de grandes componentes de estructuras metálicas y maquinaria de construcción (como brazos de excavadora y chasis de buldócer). En los sectores de la edificación y puentes, también se emplea para procesar perfiles grandes como vigas H y chapas de acero, preparándolos para el posterior recubrimiento.Fabricación de vehículos y automoción:Se usa para tratar chasis de camiones, carrocerías de camiones cisterna y componentes automotrices (bloques de motor, ruedas, ballestas y ejes) para eliminar la cascarilla tras la forja o soldadura, mejorando así la adherencia del recubrimiento.Industria de fundición y forja: Se emplea para limpiar arena residual y cascarilla de las superficies de diversas piezas fundidas y forjadas. Es un paso crucial para mejorar el aspecto y la calidad del mecanizado posterior de las piezas fundidas y forjadas.
Datos técnicos
Elemento Rango de parámetros típicos Tamaño de pieza Hasta Φ3000 mm de diámetro y 2400 mm de altura Peso máximo de una pieza suspendida 1000 kg‑5000 kg, incluso superior Cantidad de rotores de granallado 4‑16 unidades, personalizado según requisitos de limpieza Caudal de granalla por unidad Aproximadamente 220‑250 kg/min Potencia total instalada Aproximadamente 85 kW‑380 kW Tiempo de limpieza unitario 1,5‑15 minutos, según pieza y requisitos tecnológicos Ofrecemos soluciones personalizadas adaptadas a sus tamaños de piezas, volúmenes de producción y requisitos de limpieza.Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tipos de piezas puede procesar la granalladora de paso por gancho?R1: Este equipo está diseñado específicamente para piezas grandes, pesadas y de forma irregular. Se utiliza ampliamente para la eliminación de óxido, eliminación de cascarilla, limpieza y refuerzo a la fatiga de estructuras metálicas (vigas H, grandes conjuntos soldados), maquinaria de construcción, piezas fundidas y forjadas, válvulas grandes y recipientes a presión.P2: ¿Cuál es el efecto de limpieza? ¿Se puede lograr una limpieza sin zonas muertas?R2: El efecto de limpieza es muy notable, habitualmente alcanza el grado de eliminación de óxido de alto estándar Sa2,5‑Sa3 en la superficie de la pieza. El equipo utiliza un gancho suspendido combinado con un dispositivo de giro de 360° y rotores de granallado de alta eficiencia de múltiples ángulos dentro de la cámara, garantizando una cobertura completa de granallado sin zonas muertas.P3: ¿El consumo energético es elevado? ¿Cómo se puede controlar el consumo de energía?R3: El consumo energético depende de la potencia instalada total del equipo, del grado de oxidación de las piezas y del tiempo de procesamiento. Para reducir el consumo energético se recomienda: planificar racionalmente los ciclos de producción para minimizar el tiempo de funcionamiento en vacío; ajustar el caudal de granalla según el estado de oxidación de las piezas; realizar el mantenimiento periódico del equipo (lubricación de rodamientos, limpieza de granalla obstruida) para evitar consumos energéticos adicionales por fricción mecánica.P4: ¿Qué hacer si aparece un granallado desigual durante el funcionamiento?R4: El granallado desigual suele producirse por los siguientes factores y se puede resolver de forma correspondiente:Posicionamiento incorrecto de las piezas: asegúrese de que las piezas cuelguen de forma centralizada y vertical con espaciados razonables para evitar sombreado mutuo y zonas de sombra.Desviación en el ajuste de los rotores de granallado: compruebe la velocidad de giro y el ángulo de los rotores. Si es necesario, ajuste la posición de la ventana de la jaula de control para que el chorro de granalla cubra totalmente la pieza.Problemas con el abrasivo: compruebe si el abrasivo está muy desgastado o tiene cantidad insuficiente. Reponga o sustitúyalo oportunamente por abrasivo cualificado.Desgaste de los revestimientos internos: inspeccione periódicamente los revestimientos protectores de la cámara de limpieza. Un desgaste grave afecta al rebote y distribución del abrasivo y requiere sustitución oportuna.P5: ¿Qué precauciones de seguridad y mantenimiento se deben tener en cuenta en el uso diario?R5: Protección de seguridad: Los operadores deben llevar gafas de protección, tapones para los oídos, mascarillas antipolvo y ropa de trabajo resistente al desgaste. Está estrictamente prohibido permanecer en zonas peligrosas o abandonar el puesto sin autorización mientras el equipo está en funcionamiento.Inspección previa al arranque: Compruebe el desgaste de piezas vulnerables como paletas y jaulas de control de los rotores de granallado. Asegúrese de que los sellos estén intactos y las puertas bien cerradas. Limpie los residuos dentro de la cámara para evitar obstrucciones.Mantenimiento periódico: Revise periódicamente los puntos de engrase y aplique grasa. Vigile el estado del sistema de aspiración de polvo y limpie el polvo acumulado oportunamente para cumplir con la normativa medioambiental y prolongar la vida útil del equipo.P6: ¿Cuáles son las principales piezas de desgaste del equipo y cuál es su frecuencia aproximada de sustitución?R6: Las principales piezas de desgaste son paletas, jaulas de control, rodetes impulsores y rotores de granallado del conjunto de granallado, además de los revestimientos protectores resistentes al desgaste de la cámara de limpieza. La frecuencia de sustitución depende del material de las piezas, el volumen de procesamiento y la calidad del abrasivo. Por ejemplo, el uso de aleaciones de alta resistencia al desgaste (como revestimientos laminados Mn13 importados) prolonga notablemente su vida útil. Se recomienda realizar una inspección por turno; si se detecta un desgaste grave, sustitúyalas inmediatamente para no deteriorar el efecto de limpieza ni dañar el equipo.
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common problem
Q
What are the characteristics of cigarette box three-dimensional packaging machine?
A
Main features:
1. There is no need to adjust the height of the countertops on both sides of the machine when changing the mold, and there is no need to disassemble and assemble the discharge chain or put the hopper, which shortens the four-hour mold replacement time of the traditional machine to only 30 minutes.
2. Adopting a new dual insurance mechanism, the machine does not need to be shut down when it is not running synchronously, nor will it damage other parts.
3. The original one-way hand crank device prevents the machine from shaking in reverse, and the handwheel does not rotate during operation, making the operator safer.
4. The new double rotary film cutting knife can ensure that the machine can be used continuously for many years without a sharpening port, overcoming the defect that the traditional fixed single rotary film cutting blade is easy to wear.
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Q
Automatic poker transparent film three-dimensional packaging machine packaging products?
A
Automatic poker transparent film three-dimensional packaging machine packaging products
Automatic poker transparent film three-dimensional packaging machine is mainly suitable for bulk poker, compressed biscuits, sachima, stickers, sticky notes, wafer biscuits and other bulk or multi-object collection of three-dimensional packaging.
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