Máquina de granallado con correa de malla para piezas metálicas

Las piezas metálicas de la marca KEEJOOMáquina de granallado con correa de malla es un sistema de tratamiento de superficies que integra automatización, operación continua y alta precisión. Está diseñado principalmente para la limpieza de superficies, eliminación de óxido, desbarbado y

fortalecimiento de diversas piezas metálicas de tamaño pequeño y mediano, piezas fundidas, componentes estampados y artículos de ferretería. Al utilizar una estructura de cinta transportadora de malla, el equipo facilita un flujo de trabajo continuo y totalmente automatizado, que abarca

"alimentación, granallado y descarga", eliminando así la necesidad de intervención manual frecuente y aumentando significativamente la eficiencia de la producción. Además, garantiza un tratamiento superficial uniforme y consistente para cada pieza metálica, sentando una base impecable para procesos posteriores como pintura, galvanoplastia y ensamblaje. Este sistema se utiliza ampliamente en diversos sectores, incluidos los componentes automotrices, la fabricación de hardware, el procesamiento mecánico y la industria de la fundición.

En comparación con los equipos tradicionales de eliminación de óxido manual y granallado intermitente, TheMáquina de granallado con correa de mallase distingue por sus ventajas principales de "funcionamiento continuo, control preciso y eficiencia energética". Él

Resuelve eficazmente los puntos débiles comunes de la industria, como incrustaciones superficiales, óxido, rebabas y arena de fundición residual en piezas metálicas, y al mismo tiempo optimiza la calidad del tratamiento y la eficiencia de la producción. Como tal, sirve como un componente central esencial para las empresas modernas de procesamiento de metales que buscan lograr una producción estandarizada a gran escala.

Ventajas 

Permite una operación de circuito cerrado totalmente automatizada (que abarca alimentación, granallado y descarga) sin necesidad de tiempo de inactividad entre lotes, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la producción.

Equipado con hasta ocho ruedas de granallado de alto rendimiento, el sistema emplea un diseño de múltiples ángulos, que combina orientaciones horizontales, verticales e inclinadas, para lograr una voladura de 360 grados y sin ángulos muertos, lo que garantiza un tratamiento uniforme incluso para piezas complejas y de formas irregulares.

La cámara de granallado está revestida con placas reemplazables de acero con alto contenido de manganeso Mn13, que ofrecen una resistencia excepcional al desgaste y al impacto para extender significativamente la vida útil.

Los extremos del tambor cuentan con un diseño de sello laberíntico, lo que previene eficazmente la fuga de perdigones, protege los cojinetes y reduce la tasa de fallas del equipo.

Con un diseño de soporte de correa de malla flexible, evita que las piezas choquen o sufran rayones, lo que lo hace particularmente adecuado para piezas de trabajo frágiles, como componentes de paredes delgadas, piezas de precisión y piezas fundidas de aluminio.

La calidad del procesamiento es estable y cumple con los estándares Sa2.5/Sa3, cumpliendo con los requisitos para procesos posteriores como pulverización y galvanoplastia. 

Al utilizar una estructura combinada que comprende un transportador de tornillo, un elevador de cangilones y un separador de aire, la tasa de recuperación de perdigones alcanza hasta el 99 %, lo que reduce significativamente la pérdida de consumibles.

Está disponible un diseño sin foso opcional, que reduce los costos de ingeniería civil, evita problemas como la acumulación de agua y polvo en el foso y facilita la limpieza y el mantenimiento del taller.

Al utilizar un PLC y un sistema de control de pantalla táctil, admite una conmutación perfecta entre los modos manual y automático, permite el almacenamiento de múltiples conjuntos de parámetros de proceso y ofrece una operación simple e intuitiva.

Está disponible una función opcional de diagnóstico remoto las 24 horas para facilitar la resolución oportuna de fallas del equipo y garantizar la continuidad de la producción.

1.  **Alimentación:** Las piezas metálicas en espera de procesamiento se colocan uniformemente sobre la cinta transportadora de malla; una vez activado el equipo, la correa de malla funciona suavemente.

2.  **Granallado:** Dentro de la cámara de granallado, las ruedas de granallado de alta potencia giran a alta velocidad, acelerando los perdigones de acero a velocidades de 40 a 70 metros por segundo y dirigiéndolos hacia la superficie de las piezas para eliminar completamente las incrustaciones, el óxido y las rebabas.

3.  **Descarga:** Una vez finalizado el procesamiento, las piezas tratadas son transportadas continuamente por la cinta de malla hasta el extremo de descarga, donde pasan directamente a la siguiente etapa de producción (como pintura, ensamblaje, etc.), lo que permite un flujo de trabajo de producción continuo.

 Parámetro técnico

Solicitud

•   Industria de fundición: eliminación de arena y desbarbado de piezas de hierro fundido, acero fundido y aluminio fundido (incluidas piezas fundidas complejas y de formas irregulares);

•   Industrias aeroespacial y electrónica: procesamiento de piezas metálicas de precisión que requieren una deformación mínima y altos estándares de acabado superficial.

Clientes de renombre: nuestros socios colaboradores incluyen destacadas empresas nacionales e internacionales como CRRC, FAW, Cummins, Hyundai y Bombardier.

Servicio postventa:

- **Servicio de personalización:** Brindamos soluciones personalizadas de personalización de equipos adaptadas a los requisitos de producción, dimensiones de la pieza de trabajo y estándares de procesamiento del cliente, garantizando que el equipo se adapte perfectamente al entorno de producción específico.

- **Instalación y puesta en servicio:** Nuestro equipo técnico profesional realiza la instalación y puesta en servicio en el sitio, guiando a los operadores para que se familiaricen con los procedimientos operativos del equipo y asegurándose de que funcione correctamente.

- **Servicios de capacitación:** Ofrecemos capacitación gratuita sobreMáquina de granallado con correa de mallaoperación y mantenimiento, asegurando que los operadores dominen las técnicas operativas necesarias y los puntos clave para el mantenimiento de rutina.

- **Servicio de Garantía:** El equipo completo viene con una garantía de un año, que cubre reparaciones gratuitas y el reemplazo de piezas de desgaste durante el período de garantía.

- **Mantenimiento de por vida:** Brindamos soporte técnico y servicios de mantenimiento de por vida, respondiendo a las consultas posventa dentro de las 24 horas para resolver rápidamente cualquier problema que surja durante la operación y garantizar la continuidad de la producción ininterrumpida.

¿Por qué elegir el grupo Qingdao KEEJOO?

Experiencia en la industria: Con más de 30 años de experiencia en I+D y fabricación de equipos de granallado, somos una de las entidades clave responsables de redactar estándares industriales en China. 

Clientela reconocida: Nuestros socios incluyen

Empresas líderes nacionales e internacionales como CRRC, FAW, Cummins, Hyundai y Bombardier. 

Certificaciones y calificaciones: contamos con certificaciones internacionales que incluyen ISO9001, CE, TUV y BV, y nuestros productos se exportan a más de 80 países y regiones de todo el mundo.

Servicio integral: brindamos un servicio integral de extremo a extremo, que cubre diseño personalizado, fabricación, instalación en el sitio, capacitación técnica y mantenimiento posventa, respaldado por una garantía de 12 meses para toda la máquina y soporte técnico de por vida.