English
Русский
Español
简体中文
لالعربية
ПРОДУКТЫ
Промышленная дробеметная установка с вращающимся столом
- Product details
- Промышленный дробемёт поворотно-стольного типа бренда KEEJOO использует поворотный стол для установки заготовок. Модели классифицируются по диаметру стола: Ø1200 мм, Ø1600 мм, Ø1800 мм, Ø2500 мм. В зависимости от технических требований оборудование может оснащаться одним, двумя или несколькими дробемётными роторами и работать в непрерывном или прерывистом режимах.
Принцип работы
Заготовки размещаются на поворотном столе (с соблюдением зазоров во избежание соприкосновения и столкновений) и транспортируются в зону дробемётной обработки. После поворота стола до позиции разгрузки готовые изделия извлекаются. Поэтому данный тип оборудования оптимально подходит для заготовок, очистка которых требуется только с одной стороны; в противном случае изделия необходимо переворачивать для повторной обработки.В процессе дробемётной очистки стальная дробь попадает на поверхность поворотного стола и на дно камеры обработки. Дробь с поверхности стола сдвигается скребковым механизмом, установленным под столом, в нижний шнековый конвейер, который подаёт её к основанию ковшового элеватора. Ковшовый элеватор поднимает дробь в верхний сепаратор. Сепаратор использует поток воздуха от пылеулавливающего агрегата для сортировки регенерированной дроби.Задача сепаратора — отделить изношенную раздробленную дробь и пыль, образующуюся при обработке. Пригодная стальная дробь направляется в бункер над дробемётными роторами для повторного использования, а раздробленная дробь отделяется и выводится в контейнер для отходов через обводной трубопровод.Технические характеристики
表格Показатель ZT012 ZT012F ZT012G Размер камеры очистки, мм Ø1350×560 Ø1350×860 Ø2654×560 Максимальные габариты обрабатываемой заготовки, мм 600×250×250 600×250×250 1000×500×250 Поворотный стол Грузоподъёмность, кг 400 400 1000 Диаметр стола, мм Ø1200 Ø1200 Ø2500 Дробемётный узел Расход абразива, кг/мин 200 2×150 2×250 Установленная мощность, кВт 11 7,5×2 15×2 Производительность элеватора, т/ч 15 15 30 Производительность сепаратора, т/ч 15 15 30 Начальная загрузка абразива, кг 400 350 1500 Производительность вентиляции, м³/ч 2800 2800 5200 Габаритные размеры оборудования, мм 1500×3450×3780 1900×1900×4165 4260×3647×5366 Общая мощность (без учёта пылеудаления), кВт 17,3 18,7 35,2 Основные преимущества
Корпус и защитные футеровки изготовлены полностью из марганцовистой стали, гарантируется срок службы до 20 лет;Используется современная вентильная система пылеудаления по принципу Вентури;Встроена двухступенчатая система сепарации раздробленной дроби;Оснащён высокоэффективными электродвигателями Siemens и дробемётными роторами с немецкой технологией прямого привода;Автоматическая система регулирования расхода стальной дроби;Автоматизированный узел поворотного стола;Комбинация магнитной, поперечной шнековой и воздушной сепарации.Камера дробемётной обработки
Камера изготовлена из стальных листов Mn13 толщиной 6 мм с точной гибкой и сваркой.
В зонах интенсивного воздействия дроби (прямое попадание потока абразива и траектории рикошета) установлены защитные марганцовистые футеровки. Они предотвращают ударное воздействие дроби на внешние стенки камеры. Футеровки крепятся комбинированным способом: подвесом и болтами, что упрощает монтаж, демонтаж и замену.
По обе стороны вращающегося стола установлены многослойные полиуретановые уплотнения, эффективно препятствующие утечке стальной дроби через зазоры на стыке вращающейся стенки.
Привод основного поворотного стола размещён сверху камеры очистки. Редукторный электродвигатель мощностью 1,5 кВт обеспечивает поворот стола с шагом 180°. На позициях с интервалом 180° установлены два вспомогательных стола. Пневматические цилиндры приводят в действие зубчатые редукторы; вращение передаётся через зацепление шестерён, благодаря чему оснастки для заготовок поворачиваются на 360°.
Ковшовый элеватор
Элеватор предназначен для подъёма абразива, собранного шнековым конвейером, в сепаратор и накопительный бункер.
Корпус элеватора выполнен из точно сваренных стальных листов, имеет секционную разборную конструкцию. Предусмотрены окна для осмотра и технического обслуживания.
В верхней части элеватора установлен приводной редукторный двигатель для подъёма абразива.
Узел состоит из двух точно обработанных шкивов, корпуса элеватора, высокоизносостойкой ленты и ряда ковшей из сплава, изготовленных методом одностадийной штамповки.
Система поворотных столов
Привод основного поворотного стола расположен сверху камеры дробемётной обработки. Редукторный мотор мощностью 1,5 кВт осуществляет поворот с шагом 180°. На позициях через 180° установлены два малых поворотных стола. Пневмоцилиндры приводят зубчатые редукторы, вращение передаётся через зацепление шестерён, обеспечивая поворот оснасток под заготовки на 360°.
Ограничения по размерам изделий: максимальный диаметр поворота 500 мм, высота обработки 800 мм.
Система включает один основной поворотный стол с двумя вспомогательными столами.
Электрический шкаф управления
Программируемый контроллер Siemens и сенсорный дисплей
Частотный преобразователь Delta или Siemens
Низковольтные компоненты Chint или Schneider
Таймер дробемётной обработки
Пневматические компоненты AirTAC
Амперметр контроля расхода абразива
Осветительный прибор (1 шт.)
Опционально: специализированный кондиционер с постоянной температурой
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие типы заготовок подходят для промышленного дробемёта поворотно-стольного типа, а какие изделия обрабатывать на нём не рекомендуется?Ответ: Оборудование подходит для дискообразных, блочных деталей, устойчивых к ударным нагрузкам: фланцев, зубчатых колёс, ступиц, корпусов клапанов, пресс-форм, алюминиевых литых деталей, плоских листовых изделий, тормозных колодок. Не рекомендуется обрабатывать тонкостенные трубы, мелкие свободные детали и сверхтонкие изделия, склонные к деформации. Для мелких деталей лучше использовать дробемёт ленточного типа, для длинных стержневых изделий — крюковой дробемёт.Вопрос: Как выбрать между одностольным и двухстольным вариантом?Ответ: Одностольный дробемёт выбирают при малых партиях, прерывистом производстве и ограниченном бюджете. Двухпозиционный поворотный стол целесообразен при необходимости непрерывной работы, чтобы не останавливать оборудование для загрузки и разгрузки; попеременная работа внутренней и внешней позиции почти удваивает производительность.Вопрос: Какой вид стальной дроби обычно используется в дробемётах поворотно-стольного типа?Ответ: Для удаления ржавчины с углеродистых сталей — литая стальная дробь S330/S390; для алюминиевых деталей — низкотвёрдая нержавеющая стальная дробь; для упрочняющего дробеструйного обработки — высокотвёрдая легированная стальная дробь.Вопрос: Какие детали относятся к быстроизнашиваемым и как часто их заменять?Ответ: Лопатки дробемётных роторов, направляющие аппараты, распределители дроби — замена каждые 1–3 месяца; марганцовистые футеровки камеры и накладки поворотного стола — 6–12 месяцев; ковши элеватора и уплотнительные ленты — замена по мере износа.Вопрос: Каков примерный расход стальной дроби?Ответ: При стандартном режиме эксплуатации расход составляет 5–12 кг дроби на тонну заготовок. При сильной коррозии изделий или интенсивном воздействии на тонкостенные детали расход увеличивается.
related products
секция стальной пескоструйной обработки
Профильный стальной пескоструйный аппара...
Большие резервуары для хранения пескоструйной обработки
Комната пескоструйной обработки больших ...
Комната пескоструйной обработки железнодорожных вагонов
Прочная камера пескоструйной обработки ж...
Большие резервуары для хранения пескоструйной обработки
Комната пескоструйной обработки больших ...
Product Inquiry
Please leave your message, we will contact you quickly after receiving it, thank you for your support!
common problem
Q
What are the characteristics of cigarette box three-dimensional packaging machine?
A
1. There is no need to adjust the height of the countertops on both sides of the machine when changing the mold, and there is no need to disassemble and assemble the discharge chain or put the hopper, which shortens the four-hour mold replacement time of the traditional machine to only 30 minutes.
2. Adopting a new dual insurance mechanism, the machine does not need to be shut down when it is not running synchronously, nor will it damage other parts.
3. The original one-way hand crank device prevents the machine from shaking in reverse, and the handwheel does not rotate during operation, making the operator safer.
4. The new double rotary film cutting knife can ensure that the machine can be used continuously for many years without a sharpening port, overcoming the defect that the traditional fixed single rotary film cutting blade is easy to wear.
Q
Automatic poker transparent film three-dimensional packaging machine packaging products?
A
Automatic poker transparent film three-dimensional packaging machine is mainly suitable for bulk poker, compressed biscuits, sachima, stickers, sticky notes, wafer biscuits and other bulk or multi-object collection of three-dimensional packaging.
